干灰散裝機在市場上的需求量還是比較大的，企業(yè)使用干灰散裝機可提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)的成本等，但是，不管任何機器在使用一段時間后，總會出現(xiàn)各種故障，影響到后期的使用，下面小編為大家詳細介紹干灰散裝機故障的處理方法。
 

 

一、干灰散裝機設(shè)計條件

 

1、必須明確干灰散裝機各用戶需要的年粉煤灰綜合利用量。其中包括干灰年需求量、日最大需求量、間斷需求時間，調(diào)濕灰年需求量、最大日需求量和間斷需求時間。

 

2、列出發(fā)電廠年排灰量與向外運輸灰量平衡表，當(dāng)出現(xiàn)供應(yīng)量與需求量不平衡時，應(yīng)有解決矛盾的措施。

 

3、明確干灰散裝機在干灰和調(diào)濕灰外運地點與灰?guī)熘g的運輸距離、運輸方式，如采用汽車、粉煤灰罐車、火車、水路船運和采用機械運輸方式等。

 

4、明確有無干灰打包儲存、運輸要求。如有要求，則需明確干灰打包數(shù)量，儲存、運輸方式，車輛再重量及外形尺寸。

 

5、有無粉煤分選設(shè)備。

 

6、應(yīng)用干灰散裝機具備足夠的供給灰?guī)靺^(qū)設(shè)備動力用電負荷和照明用電負荷。

 

7、能提供足夠的工業(yè)或生活自來水的需求量。

 

二、干灰散裝機常見故障處理方法

 

1、水泥散裝布袋卷揚電機不動作，線路故障：排除線路故障。

 

2、水泥散裝布袋下料錐斗到位后裝料操作不能進行

 

(1)線路故障：排除線路及行程開關(guān)內(nèi)部故障。

 

(2)松繩開關(guān)裝置凸輪位置不正確：調(diào)整凸輪位置。

 

3、水泥散裝布袋下料錐斗無法上升下降，電機工作正常，鋼絲繩繞軸或卡死在滑輪之間，重新調(diào)整鋼絲繩位置。

 

4、水泥散裝布袋壓力控制器開機后馬上報警，風(fēng)嘴堵死：清除堵塞管路和風(fēng)嘴的異物、粉塵。

 

5、水泥散裝布袋料未滿時報警，除塵系統(tǒng)負壓不足或處理風(fēng)量偏小：檢修或更換除塵設(shè)備。

 

6、水泥散裝布袋料滿時不報警。

 

(1)管路漏氣。

 

(2)微壓風(fēng)機損壞。

 

(3)氣電轉(zhuǎn)換元件損壞。

 

(4)從風(fēng)機的風(fēng)嘴處堵住出風(fēng)口，若報警正常則表明是管路漏氣應(yīng)予重新處理。若仍無報警聲則需更換風(fēng)機或氣電元件。

 

7、水泥散裝機斜槽送料能力不足或不能送料。

 

(1)除塵系統(tǒng)故障：檢查除塵風(fēng)機和振打裝置。

 

(2)離心風(fēng)機故障：檢查離心風(fēng)機。
 

(3)斜槽透氣布破損：檢查斜槽內(nèi)堆積塊狀物和透氣布。